某大型制药企业 200m³ 维生素发酵罐旋流混合器节能改造方案
宁波星邦生化设备有限公司
200m³ 维生素发酵罐由小孔盘管式分布器改为旋流混合器，配合降转速与删减搅拌叶片，溶氧显著提升、搅拌电流下降 5%～15%、消泡剂减少约 1/3。
【应用背景】 该企业原有 200m³ 维生素发酵罐采用小孔盘管式空气分布装置，机械搅拌为进口莱宁搅拌系统（上部三叶推进式、下部六叶半圆型叶轮）。 存在问题：小孔盘管式分布器结构较为简单、气液混合作用较弱，使得发酵罐内溶氧量不高；运行时从视镜观察，时有大鼓泡生成、液面不平稳，空气中的氧未被充分利用。 【改造实施】 （1）将底部小孔盘管式分布器改成旋流混合器。由于该罐底部布置有底轴承，旋流混合器需特殊设计，中部设空腔为罐底轴承留出空间； （2）降低搅拌轴转速； （3）初次实验后发现，原工艺配置下即使降低转速，溶氧量依然偏高、不利于单位产量提高，于是将底部六叶半圆型搅拌去掉三叶，改为三叶半圆型搅拌叶轮，经调试取得满意效果。 【改造结果】 （1）溶氧水平显著提高； （2）发酵罐搅拌电流下降 5%～15%； （3）发酵罐运行时液面平稳，无明显鼓泡产生； （4）消泡剂用量减少 1/3 左右； （5）发酵单位有所提高，产量高于改造前。 【案例图片】
industry：生物制药；keyword：旋流混合器,维生素发酵,搅拌降耗